Peralatan mesin CNC sedang berkembang ke arah presisi, kecepatan tinggi, senyawa, kecerdasan dan perlindungan lingkungan. Presisi dan pemesinan kecepatan tinggi menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada drive dan kontrolnya, karakteristik dinamis yang lebih tinggi dan akurasi kontrol, laju umpan yang lebih tinggi dan akselerasi, kebisingan getaran yang lebih rendah dan lebih sedikit keausan. Inti dari masalahnya adalah bahwa rantai transmisi tradisional dari motor sebagai sumber daya ke bagian kerja melalui roda gigi, roda gigi cacing, sabuk, sekrup, kopling, cengkeraman dan tautan transmisi menengah lainnya, dalam tautan ini menghasilkan inersia rotasi besar, deformasi elastis, backlash, histeresis gerak, getaran, getaran dan noise. Meskipun di bidang -bidang ini melalui peningkatan berkelanjutan untuk meningkatkan kinerja transmisi, tetapi masalahnya sulit dipecahkan secara fundamental, dalam munculnya konsep "transmisi langsung", yaitu, penghapusan berbagai tautan perantara dari motor ke bagian kerja. Dengan pengembangan motor dan teknologi kontrol drive mereka, spindle listrik, motor linier, motor torsi dan meningkatnya kedewasaan teknologi, sehingga spindel, linier dan rotary koordinat gerakan dari konsep "drive langsung" menjadi kenyataan, dan semakin menunjukkan keunggulannya. Motor linier dan teknologi kontrol drive di drive umpan alat mesin pada aplikasi, sehingga struktur transmisi alat mesin telah menjadi perubahan besar dan membuat lompatan baru dalam kinerja mesin.
ItuMainAdvantages dariLInearMotorFEedDmembelah:
Berbagai kecepatan umpan: dapat dari 1 (1) m / s lebih dari 20m / menit, kecepatan pemesinan pemesinan saat ini kecepatan maju cepat telah mencapai 208m / menit, sedangkan alat mesin tradisional cepat kecepatan maju <60m / menit, umumnya 20 ~ 30m / menit.
Karakteristik kecepatan yang baik: Penyimpangan kecepatan dapat mencapai (1) 0,01% atau kurang.
Akselerasi besar: Akselerasi motor motor linier hingga 30g, akselerasi pakan pusat pemesinan saat ini telah mencapai 3,24g, akselerasi umpan mesin pemrosesan laser telah mencapai 5g, sedangkan akselerasi umpan alat mesin tradisional dalam 1g atau kurang, umumnya 0,3g.
Akurasi posisi tinggi: Penggunaan kontrol loop tertutup kisi, akurasi penentuan posisi hingga 0,1 ~ 0,01 (1) mm. Penerapan kontrol umpan-maju dari sistem penggerak motor linier dapat mengurangi kesalahan pelacakan lebih dari 200 kali. Karena karakteristik dinamis yang baik dari bagian yang bergerak dan respons sensitif, ditambah dengan penyempurnaan kontrol interpolasi, kontrol tingkat nano dapat dicapai.
Perjalanan tidak terbatas: drive sekrup bola tradisional dibatasi oleh proses pembuatan sekrup, umumnya 4 hingga 6m, dan lebih banyak pukulan perlu menghubungkan sekrup panjang, baik dari proses pembuatan maupun dalam kinerja tidak ideal. Penggunaan drive motor linier, stator bisa jauh lebih lama, dan proses pembuatannya sederhana, ada sumbu X-Axis Mesini berkecepatan tinggi yang besar hingga panjang 40m atau lebih.
KemajuanLInearMotor danIts DmembelahCOntrolTEknologi:
Motor linier mirip dengan motor biasa pada prinsipnya, itu hanya perluasan permukaan silinder motor, dan tipenya sama dengan motor tradisional, seperti: motor linier DC, motor linier magnet magnet permanen AC, motor linier asinkron induksi AC, motor linear stepper, dll. Stepper linear, dll. Stepper, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear motor, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear motor, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear, dll. Stepper linear, dll.
Sebagai motor servo linier yang dapat mengontrol keakuratan gerak muncul pada akhir 1980 -an, dengan pengembangan bahan (seperti bahan magnet permanen), perangkat listrik, teknologi kontrol dan teknologi penginderaan, kinerja motor servo linier terus meningkat, biayanya berkurang, menciptakan kondisi untuk aplikasi mereka yang tersebar luas.
Dalam beberapa tahun terakhir, motor linier dan kemajuan teknologi kontrol drive di bidang -bidang berikut: (1) kinerja terus meningkat (seperti dorongan, kecepatan, akselerasi, resolusi, dll.); (2) pengurangan volume, pengurangan suhu; (3) berbagai macam cakupan untuk memenuhi persyaratan berbagai jenis alat mesin; (4) penurunan biaya yang signifikan; (5) pemasangan dan perlindungan yang mudah; (6) keandalan yang baik; (7) termasuk sistem CNC dalam teknologi pendukung menjadi semakin sempurna; (8) tingkat komersialisasi yang tinggi.
Saat ini, pemasok motor servo linier terkemuka dan sistem dorongan mereka adalah: Siemens; Japan Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (AS), Kollmorgen Co.; Etel Co. (Swiss) dll.
Waktu posting: Nov-17-2022
