Peralatan mesin CNC berkembang ke arah presisi, kecepatan tinggi, senyawa, kecerdasan dan perlindungan lingkungan. Pemesinan yang presisi dan berkecepatan tinggi memberikan tuntutan yang lebih tinggi pada penggerak dan kontrolnya, karakteristik dinamis dan akurasi kontrol yang lebih tinggi, laju pengumpanan dan akselerasi yang lebih tinggi, kebisingan getaran yang lebih rendah, dan keausan yang lebih sedikit. Inti masalahnya adalah bahwa rantai transmisi tradisional dari motor sebagai sumber tenaga ke bagian kerja melalui roda gigi, roda gigi cacing, ikat pinggang, sekrup, kopling, kopling dan tautan transmisi perantara lainnya, pada tautan ini menghasilkan inersia rotasi yang besar. , deformasi elastis, serangan balik, histeresis gerak, gesekan, getaran, kebisingan dan keausan. Meskipun dalam bidang-bidang tersebut melalui perbaikan terus-menerus untuk meningkatkan kinerja transmisi, namun permasalahannya sulit untuk diselesaikan secara mendasar, dengan munculnya konsep “transmisi langsung”, yaitu penghapusan berbagai penghubung perantara dari motor ke bagian kerja. . Dengan berkembangnya motor dan teknologi kendali penggeraknya, spindel listrik, motor linier, motor torsi dan semakin matangnya teknologi, sehingga gerak koordinat spindel, linier dan putar dari konsep “penggerak langsung” menjadi kenyataan, dan semakin menunjukkan keunggulannya yang luar biasa. Motor linier dan teknologi kontrol penggeraknya pada aplikasi penggerak umpan peralatan mesin, sehingga struktur transmisi peralatan mesin telah mengalami perubahan besar dan membuat lompatan baru dalam kinerja alat berat.
ItuMainAkeuntungan dariLdi dalam telingaMotorFperluDmembelah:
Berbagai macam kecepatan pengumpanan: Bisa dari 1 (1) m / s hingga lebih dari 20m / mnt, kecepatan maju cepat pusat permesinan saat ini telah mencapai 208m / mnt, sedangkan kecepatan maju cepat alat mesin tradisional <60m / mnt , umumnya 20 ~ 30m / mnt.
Karakteristik kecepatan yang baik:Penyimpangan kecepatan bisa mencapai (1) 0,01% atau kurang.
Akselerasi besar : Akselerasi maksimum motor linier hingga 30g, akselerasi umpan pusat permesinan saat ini telah mencapai 3,24g, akselerasi umpan mesin pemrosesan laser telah mencapai 5g, sedangkan akselerasi umpan peralatan mesin tradisional dalam 1g atau kurang, umumnya 0,3g.
Akurasi pemosisian tinggi: Penggunaan kontrol loop tertutup kisi, akurasi pemosisian hingga 0,1 ~ 0,01 (1) mm. penerapan kontrol feed-forward pada sistem penggerak motor linier dapat mengurangi kesalahan pelacakan lebih dari 200 kali lipat. Karena karakteristik dinamis yang baik dari bagian yang bergerak dan respons sensitif, ditambah dengan penyempurnaan kontrol interpolasi, kontrol tingkat nano dapat dicapai.
Perjalanan tidak terbatas : Penggerak sekrup bola tradisional dibatasi oleh proses pembuatan sekrup, umumnya 4 hingga 6m, dan lebih banyak pukulan yang diperlukan untuk menyambungkan sekrup panjang, baik dari proses pembuatan maupun kinerjanya tidak ideal. Penggunaan penggerak motor linier, stator bisa jauh lebih panjang, dan proses pembuatannya sederhana, terdapat pusat permesinan besar berkecepatan tinggi sumbu X hingga panjang 40m atau lebih.
Kemajuan dariLdi dalam telingaMmotor danIts DmembelahCkontrolTteknologi:
Motor linier pada prinsipnya mirip dengan motor biasa, hanya saja perluasan permukaan silinder motor, dan jenisnya sama dengan motor tradisional, seperti: Motor linier DC, Motor linier sinkron magnet permanen AC, Motor linier sinkron magnet permanen AC, Induksi AC asinkron motor linier, motor linier stepper, dll.
Sebagai motor servo linier yang dapat mengontrol keakuratan gerak muncul pada akhir tahun 1980an, seiring dengan perkembangan material (seperti bahan magnet permanen), perangkat listrik, teknologi kontrol dan teknologi penginderaan, kinerja motor servo linier terus meningkat, biayanya menurun, sehingga menciptakan kondisi untuk penerapannya secara luas.
Dalam beberapa tahun terakhir, kemajuan teknologi motor linier dan kontrol penggeraknya di bidang berikut: (1) kinerja terus meningkat (seperti daya dorong, kecepatan, akselerasi, resolusi, dll.); (2) pengurangan volume, penurunan suhu; (3) cakupan yang luas untuk memenuhi persyaratan berbagai jenis peralatan mesin; (4) penurunan biaya yang signifikan; (5) instalasi dan perlindungan yang mudah; (6) keandalan yang baik; (7) termasuk sistem CNC Dalam teknologi pendukungnya menjadi semakin sempurna; (8) komersialisasi tingkat tinggi.
Saat ini, pemasok motor servo linier dan sistem penggeraknya yang terkemuka di dunia adalah: Siemens;FANUC Jepang, Mitsubishi; Anorad Co.(AS), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Swiss) dll.
Waktu posting: 17 November 2022
